橡膠製品成本的核算

 橡膠製品的成本核算 

在橡膠製品生產過程中，一個普遍實際的問題是怎麽降低橡膠產品的成本,但影響產品成本的因素包含很多方麵。因此在進行橡膠材料選用時,應充分應用價值工程加以分析,在保證物理功能和加工功能的基礎上,再進一步考慮選定配合體係以降低其成本。橡膠製品大多數是以件數(個數)出售,即按體積計價。單純從經濟上應盡可能降低單位體積的價格,還應充分地考慮到與之相關的工藝成本。

   選用較低成本的膠料永遠是誘人的,但有必要常常警惕不要因削減昂貴的配合劑用量而損害產品的質量或引起工藝加工困難。同樣,過高的規劃不僅造成費用的浪費,而且也會使產品失掉競賽力。規劃時一般能夠選用代替材料,但有必要進行謹慎的評估,包含合理的本錢核算。

 ①每種組分的量。

 ③每種組分的密度。

(1)單位質量膠料本錢

單位質量膠料本錢可按公式(4-1)核算:

  總之假如製品計價是以質量為基礎,進步效益可選用參加密度較大(進步膠料密度)且單價較低的填料。假如製品計價是以體積(件數)為基礎,進步效益可選用參加密度較小(下降膠料密度)且單價較低的填料。總之從價值工程中係統進行具體製品膠料經濟剖析,從而來確認膠料合理性。一般中低檔製品及小製品,可較多考慮膠料本錢;高檔大型製品,則多考慮製品合格率和工藝本錢。

(1)生膠(主體資料)的選用

別的,可填充性大的橡膠也是下降本錢途徑之一,如充油丁苯橡膠、充油順丁橡膠即使添加炭黑和油的用量,其耐磨耗功能下降也不大。從本錢上考慮,選用這些生膠比較有利。因而,近年來充油丁苯橡膠、順丁橡膠多用於輪胎配合。三元乙丙橡膠是橡膠中填充才能最大的一種橡膠,它能夠填充500質量份中粒子熱裂炭黑、半補強炭黑、快壓出炭黑,而且能堅持持必定的物理功能,能夠明顯地下降本錢。

    橡膠和某些塑料、樹脂等共混作為膠料的主體資料,不僅能夠進步製品的某些效果功能,而且能夠下降膠料本錢,是當前橡膠中廣泛選用的辦法。例如天然橡膠與聚乙烯、丁腈橡膠與聚氯乙烯以及乙丙橡膠與聚丙烯共混。

(2)合理使用再生資源

    合理選用硫化膠粉也是下降本錢的重要途徑之一。多年來橡膠工業一直在探究收回使用廢橡膠製品的有用辦法,這對下降橡膠製品的本錢有重要意義。硫化膠粉除在公路上等選用外,也是橡膠的一種較好的填充劑,具有價格低、密度小、親和性好等特色。如在輪胎胎麵膠中少數摻用硫化膠粉還能夠適當進步耐磨性和抗撕裂性。精密膠粉和膠粉的活化改性進一步進步膠粉在橡膠中選用價值。

    (3)添加填充劑和油的用量

    作為廉價的填充劑,一般可選用碳酸鈣和陶土等無機填料。一般這些無機填料的粒徑較大,外表具有親水性,與橡膠的相容性不好,因而其補強功能遠不如炭黑,添加其用量往往會導致硫化膠功能大幅度下降。為改進無機填料和橡膠大分子的結合才能,添加其填充量,需要對它們進行各種外表改性處理。例如,用低分子量羧化聚丁二烯接枝的碳酸鈣,可使硫化膠的撕裂強度、定伸應力、耐磨耗性明顯進步,還能使膠料具有良好的抗濕性及電功能,並改進膠料的加工工藝功能,添加填充量,部分替代半補強炭黑。經鈦酸酯、矽烷偶聯劑處理的碳酸鈣與沉澱法白炭黑並用,能改進三元乙丙橡膠的加工功能,添加填充量,削減白炭黑用量,在堅持功能指標的前提下,下降了膠料本錢。